מהי קרום PDMS?
קרום PDMS מתייחס לסרט דק פולידימתילסילוקסאן.
ממברנות PDMS בדרך כלל רכות ושקופות. בשל האינרטיות הכימית שלהם ותכונותיהם מכניות מצוינות, הם נמצאים כיום בשימוש נרחב בשדות כמו חיישנים מיקרו -פלואידיקה, מיקרו -, מכשירים אלקטרוניים גמישים, תרבית תאים וסינון.
אתגרים בעיבוד קרום PDMS?
השגת - מיקרו - נקבוביות או פעולות חיתוך על ממברנות PDMS מציגה קשיים מסוימים.
הסיבה לכך היא: ממברנות PDMS הן רכות מטבעו, ועיבוד מכני או לחץ תרמי יכולים לגרום לעיוות, קצוות מומסים או קצוות מפותלים בחומר.
בנוסף, ל- PDMS יש מידה מסוימת של גמישות, ועיבוד מכני או עיבוד לייזר קונבנציונאלי עלולים לגרום להתכווצות או התרחבות ממדית, מה שמקשה להבטיח דיוק ועקביות גבוהים.
במיוחד כאשר מתמודדים עם מיקרו - חורים מתחת ל 10 - 50 מיקרומטר או חיתוך ללא פחמן, קושי העיבוד של ממברנות PDMS הופך להיות גדול עוד יותר.
כיצד להתמודד עם האתגרים של עיבוד מיקרו/ננו של ממברנות PDMS?
לייזרים של FemtoseCond, כשיטת "עיבוד קר" ללא -, מציעים יתרונות משמעותיים בעיבוד קרום PDMS ומומלצים מאוד.
(1) השפעה תרמית מינימלית, הימנעות מקצוות מומסים ועיוות: לייזרים של femtosecond יש רוחב דופק קצר במיוחד, בדרך כלל נע בין עשרות למאות פמטו -שניות. משך הדופק הקצר Ultra- משך הדופק הקצר מביא לאזור השפעה תרמית קטן מאוד במהלך העיבוד, ובכך מונע נזק תרמי ועיוות של קרום PDMS, ושומר על איכות השטח ותכונותיו המכניות.
(2) דיוק עיבוד גבוה, המאפשרים עיבוד מיקרו - עיבוד בקנה מידה: לייזרים של FemToSecond הם בעלי יכולות רזולוציה מרחבית גבוהה במיוחד ויכולות עיבוד עדינות, מה שמאפשר עיבוד מיקרו- מעצבים על קרומי PDMS, כגון מיקרו {}}} חורים עיוורים וחורים and orders and orders and orders and ords and ords and ord. לדוגמה, בעת עיבוד 6 מיקרומטר מיקרו - חורים, ניתן להבטיח עקביות עם דיוק קוטר החור הנשלט על פני ± 1 מיקרומטר.
(3) ללא - עיבוד יצירת קשר, הימנעות מתחזה - התכווצות או התרחבות הנגרמת: לייזרים של Femtosecond משתמשים ב- - עיבוד קשר ללא לחץ מכני, תוך ביטול הסיכון לכוח חיצוני {}}} עיצוב או לחץ מכני.
