1. עקרונות ליבה של AI Intelligent Technology
(1) מערכת זיהוי בינה מלאכותית של 3D Vision הציוד מצויד במצלמת תלת מימד משקפת מובנית-, בשילוב עם מודל למידה עמוקה של PointNet++ של פילוח ענן נקודות. לאחר טעינת חלקי העבודה, הסריקה והתלת-ממד מסתיימים תוך אלפיות שניות. הבינה המלאכותית מבדילה אוטומטית בין מצע המתכת של תבניות, שאריות גומי מגופר, כתמי חלודה, חומרי שחרור מתרפאים ואזורים מזוהמים אחרים, ומחלק באופן עצמאי את גבולות אזורי הניקוי. אין צורך להזין ידנית שרטוטי עובש או מספרי דגם מראש.
(2) לוגיקת התאמת לייזר דינמית אדפטיבית בהתבסס על עובי המזהמים והעקמומיות של משטחים מעוקלים של עובש, ה-AI מוציא הוראות בקרה בזמן אמת כדי להתאים באופן דינמי את עוצמת דופק הלייזר, גודל הנקודה, מהירות הנסיעה בסריקה ואורך מוקד הלייזר. עבור מצבים שבירים כגון פינות עובש חדות ומשטחי מראה דקים-, ה-AI מפחית אוטומטית את אנרגיית הלייזר כדי למנוע אבלציה ושריטות.
(3) מחשוב קצה מקומי לתפעול יציב הציוד בנוי עם יחידת מחשוב קצה תעשייתי. כל זיהוי הבינה המלאכותית וחישובי המסלול מעובדים באופן מקומי עם השהיית מסקנות של 12 אלפיות השנייה בלבד. כל תהליך הניקוי החכם יכול לפעול באופן עצמאי כאשר המכשיר אינו מקוון או מנותק מרשת ה-LAN של היצרן, ללא מגבלות רשת, מה שהופך אותו למתאים לסביבות ייצור מורכבות של בית מלאכה.
2. ארכיטקטורת החומרה של קו ייצור כפול-תחנות אוטומטיות לחלוטין
תחנת העבודה מאמצת עיצוב תחנה כפולה-ימנית מקבילה-, המותאמת לרובוטים תעשייתיים בעלי 6-צירים לטעינה ופריקה אוטומטית. תחנה 1 מבצעת ניקוי תבניות בלייזר, בעוד שתחנה 2 פורקת בו-זמנית חלקי עבודה מנוקים מוגמרים ומטעינה חדשים. אין זמן סרק בין שני התהליכים כדי למקסם את יעילות פעולת הציוד. רשתות בטיחות חכמות בינה מלאכותית מותקנים מסביב לציוד, הכוללות מנגנוני בטיחות רב-שכבתיים, כולל כיבוי אוטומטי כאשר חפצים זרים חודרים, אזהרה מוקדמת-בטמפרטורה חריגה והגנה מפני דליפת לייזר. אין צורך בעובדים להישאר באתר לאורך כל התהליך, תוך מימוש ייצור בלתי מאויש במהלך משמרות לילה.
3. נתוני מדידה בפועל מהפריסה במפעל
1. יעילות ניקוי משופרת: לוקח בממוצע 90 דקות לנקות סט של תבניות צמיגים על ידי ציוד תחנות בודדות-ידניות מסורתיות, בעוד שתחנת העבודה החכמה של AI זקוקה ל-34 דקות בלבד, ומפחיתה את שעות העבודה ב-62%.
2. עלויות עבודה מופחתות: עובדים צריכים לבצע איתור באגים ולבדוק יותר מ-12 פעמים בכל משמרת עם ציוד מסורתי; הציוד החכם דורש אפס התערבות ידנית לאורך כל הפעולה, חיסכון בעבודה שווה ערך ל-2 מפעילים לסדנה מדי חודש.
3. תפוקת מוצר גבוהה יותר: ניקוי ידני גורם בקלות לשריטות על משטחי מראות עובש. לאחר פריסת מערכת חכמה זו, שיעור הפגמים של שריטות המצע יורד לאפס.
4. היקף יישום רחב: הוא תואם ליותר מתריסר קטגוריות של תבניות תעשייתיות, כולל תבניות הזרקת מכשירי חשמל ביתיים, תבניות איטום גומי לרכב ותבניות גיפור גדולות של צמיגים.
4. סטטוס פריסת שוק
החל מיולי 2026, קבוצה זו של תחנות עבודה לניקוי לייזר בינה מלאכותית נמסרה-המונית ליותר מ-20 מפעלי ייצור גומי ופלסטיק, צמיגים בדלתא של נהר הפנינה ובדלתא של נהר היאנגצה, כולל ספקים תומכים מרובים של חלקי רכב. הציוד תומך בחיבור למערכת ניהול הייצור MES של המפעל. הבינה המלאכותית מתעדת באופן אוטומטי את משך הניקוי, פרמטרי לייזר, נתוני איכות הניקוי של כל תבנית, ומפיקה דוחות ייצור דיגיטליים הניתנים למעקב, העומדים בדרישות בדיקת האיכות וביקורת המפעל הדיגיטלית של תעשיות ייצור מתקדמים-.
