כאחת הטכנולוגיות התומכות בייצור מתקדם, לייזרים פועמים, עם הדיוק הגבוה שלהם, עיוות תרמי נמוך, יעילות גבוהה וזמני מחזור קצרים, עושים קפיצת מדרגה ביישומים כגון כלי רכב, אלקטרוניקה, תעופה וחלל, פוטו-וולטאים ומוצרי צריכה, שם הם ממלאים תפקיד חשוב יותר ויותר בשיפור איכות המוצר, יעילות העיבוד, כמו גם הפחתת חומרים מתכלים וחיסכון באנרגיה. לייזרים פועמים ממלאים אפוא תפקיד חשוב בפיתוח ייצור מדויק מתקדם בסין, והם תחום חשוב שמדאיג את העולם.
נכון לעכשיו, לייזרים פועמים משמשים בעיקר לחיתוך, סימון, חריטה וקידוח, כאשר ניקוי לייזר הוא יישום קצת פחות פופולרי. המנגנון העיקרי של ניקוי לייזר דומה לזה של סימון לייזר. ההתפשטות התרמית גורמת למזהם או למצע לרטוט, ובכך גורמת למזהם להתגבר על כוח ספיגת פני השטח ממשטח המצע ולאחר מכן להסיר את הכתם.
כיום, ככל שטכנולוגיית ניקוי הלייזר עשתה צעדים גדולים, יצרני לייזר רבים מרחיבים עמוקות תחומים נוספים של יישום, מאמצים רב-נקודתיים להפוך אותה לנקודת צמיחה חדשה בשוק, במיוחד ברכבי אנרגיה חדשים, מוליכים למחצה, 5G ותחומים אחרים, השימוש בניקוי לייזר הוא משמעותי.
מכיוון שהביצועים העיקריים של רכבי אנרגיה חדשים, כגון טווח ובטיחות, קשורים קשר הדוק לסוללת הכוח, כמרכיב ליבה, לסוללת הכוח יש דרישות גבוהות מאוד לציוד ייצור. ניתן לחלק את תהליך הייצור לשלושה חלקים: ייצור תאים, ייצור תאים והרכבת סוללות, בהם מיושמים תהליכי לייזר רבים, כגון חיתוך תאים, חיתוך זיזים, סימון תיקים וניקוי לייזר. ניקוי לייזר פועם משמש בעיקר בקצה האחורי של תהליך ההרכבה, כלומר ניקוי לייזר לפני ריתוך סוללה כדי להסיר לכלוך, פסולת מתכת, אבק וכו 'מהפנים הקצה של עמוד האלקטרודה, לקראת ריתוך הסוללה, כדי לשפר את האיכות הכוללת של ריתוך הסוללה ולשפר את תהליך ייצור הסוללה.
מכיוון שלנחושת ולאלומיניום המשמשים לחומרי המתכת החיוביים והשליליים של סוללת הכוח יש בדיוק את אותן תכונות אנטי-רפלקטיביות גבוהות, לייזר ננו-שניות UV בגודל 355 ננומטר שפותח ותוכנן על ידי Nuffield Optoelectronics מסוגל להשיג תוצאות ניקוי טובות מאוד. ראשית, לרוב החומרים יש קצב ספיגה גבוה של אור UV, לנחושת ואלומיניום עדיין יש קצב ספיגה גבוה באורך גל של 355 ננומטר, יחד עם אנרגיית הפוטון הבודדת הגבוהה של אור UV ותדירות החזרה הגבוהה של עד 100KHz, תוך הסרת חומרי פני השטח בצורה יעילה יותר, בעוד שרצף הפולסים היציב שלו יכול לעמוד בפעולה של 7*24 שעות בקו ייצור סוללות הכוח, מאוד בקנה אחד עם הביקוש החזק לכושר ייצור סוללות כוח.
בנוסף, עיבוד לייזר ללא חומרים מתכלים וזיהום תואם במיוחד גם את הזרם המרכזי הסביבתי הנוכחי החוסך באנרגיה ירוקה, אך גם את המגמה העתידית של פיתוח תעשייתי. ניקוי לייזר, כטכנולוגיית ניקוי ירוקה, צפוי לשפר את פוטנציאל הפיתוח עם ההתפתחות המהירה של שוק רכבי האנרגיה החדשים.
