מאז תחילת הקיץ, חצי הכדור הצפוני חווה חום קיצוני, לא רק במדינות בקו הרוחב הנמוך והבינוני, אלא גם בחלק ממדינות/אזורים בקו הרוחב הגבוה כמו לונדון, בריטניה וצפון רוסיה. גם בצורת, שריפות יער ומחלות הקשורות לחום הפכו למילות מפתח, והחום המתמשך חיזק את הדאגה ל'חיסכון באנרגיה והפחתת פחמן'.
כבר בספטמבר 2020, סין הציגה בבירור את היעדים של "שיא פחמן" עד 2030 ו"פחמן ניטרלי" עד 2060. תחת הנהגתה של אסטרטגיית הפחמן הכפול, סין המשיכה לקדם סבב חדש של מהפכה טכנולוגית ושינוי תעשייתי , וחיסכון באנרגיה וייצור ירוק הפכו בהדרגה לאחד מכיווני המפתח לשדרוג תעשייתי. ככלי מפתח לקידום שדרוג תעשייתי בשנים האחרונות, גם תעשיית הלייזר עוקבת מקרוב אחר יעדי אסטרטגיית הפחמן הכפולה לחדשנות טכנולוגית, וחלק מיצרניות ציוד הלייזר גם נענות באופן פעיל לקריאה הלאומית להתחיל בשינוי ירוק. כיצד יכולות חברות ציוד לייזר ליישם ייצור ירוק? באילו טכנולוגיות ציוד לייזר יכול להשתמש כדי להפחית את פליטת הפחמן? על מנת להבין את הסוגיות הללו, OFweek נכנסה ל-Bystronic, חברה שמתבססת על ייצור ירוק כבר שנים רבות וכעת היא מצליחה, וניהלה דיון מעמיק עם גב' יאן, סגנית נשיא Bystronic, בנושא ירוק לייזר. ייצור.
OFweek: השנה, הטמפרטורות היו גבוהות בצורה יוצאת דופן מאז תחילת הקיץ, כאשר אפילו קווי רוחב גבוהים חוו חום קיצוני. בהקשר זה, הפיקוח על פליטת פחמן הופך לנושא דאגה לכל מגזרי החברה. גם סין דוגלת בייצור ירוק בשנים האחרונות, איך לדעתך תעשיית הלייזר צריכה ליישם ייצור ירוק?
גב' יאן: קידום ייצור ירוק הוא המפתח למאמציה של סין להילחם בשינויי האקלים ולהשיג את שיא הפחמן והיעדים ניטרליים לפחמן. על פי תכנית הפיתוח הירוק התעשייתי "ה-14" של משרד התעשייה והתקשוב, ישנם שישה כיוונים לקידום פיתוח ירוק: מבנה תעשייתי ברמה גבוהה, צריכת אנרגיה דלת פחמן, מיחזור משאבים, תהליך ייצור נקי. , אספקת מוצרים ירוקה ושיטות ייצור דיגיטליות. תעשיית הלייזר היא אחד הדוחפים החשובים של השדרוג התעשייתי של סין, מהסביבה הכללית היא לקדם את כל מבנה תעשיית הייצור של שיטות ייצור דיגיטליות מתקדמות של המפתח לתעשיית הלייזר עצמה, כדי להשיג ייצור ירוק יש גם דרך כלשהי. ללכת.
הדבר החשוב ביותר הוא שחרור פחמן של צריכת האנרגיה. הכוח התרמי הוא עדיין קרוב ל-70 אחוז מתמהיל ייצור החשמל המקומי והוא עמוד התווך המוחלט. במילים אחרות, החשמל שצורך ציוד תעשייתי הוא גם, ברמה מסוימת, "פחם בוער". אז עבור ציוד לייזר, המפתח להפחתת צריכת האנרגיה הוא כיצד להפיק ממנו יותר ערך על ידי צריכת פחות אנרגיה. נכון לעכשיו, יש כבר יצרני מקורות אור שעובדים על שיפור היעילות של המרה אלקטרו-אופטית, הגדלת היעילות של 30 אחוזים עד 40 אחוזים, או אפילו 50 אחוזים, כדרך להפחית את פליטת הפחמן.
עבור שילובי ציוד, צריכת האנרגיה הכוללת קבועה למעשה לאותו זמן עבודה בשל המספר הרב של רכיבים צורכי חשמל המעורבים ולא ניתן לחסוך אותה בצורה ישירה כמו בלייזרים. עם זאת, ציוד לייזר מקושר ישירות לתפוקת המשתמש, ואם ניתן לשפר את היעילות והתפוקה של העיבוד באמצעות ביצועים של רכיבים פונקציונליים וחדשנות של תהליך היישום באותה תצורת צריכת חשמל ואנרגיה, זה גם חשוב כיוון להשיג שחרור פחמן של צריכת האנרגיה. במילים אחרות, לייצר את אותה תפוקה, ליצור את אותו הערך ולצרוך פחות אנרגיה.
בנוסף, לעיבוד לייזר, גזי עזר הם אחד מהחומרים המתכלים העיקריים, בין אם זה חמצן או חנקן, וכאשר הם נגמרים יש לקנות ולחדש אותם שוב, תהליך הכולל היבטים שונים של טיהור גז, לחץ והנזלה. אחסון והובלה. מבחינת מיחזור משאבים, גם צריכת חנקן וחמצן מגבירה במידה מסוימת את פליטת הפחמן. במידה ואת גזי העזר מוחלפים באוויר, פעולת המדחס מאפשרת אספקה רציפה של גזי עזר ישירות מהאטמוספירה ובכך למחזר את המשאבים.
OFweek: הפופולריות של טכנולוגיית חיתוך הלייזר פיצה, במידה מסוימת, את החסרונות של התהליכים המסורתיים של העבר (חיתוך פלזמה, חיתוך להבה וכו') במונחים של זיהום גבוה וחומרים מתכלים גבוהים, בעלי מאפיינים ירוקים. גם טכנולוגיית הלייזר מתקדמת בשנים האחרונות ותהליכים כל הזמן בחידוש. כאחד השחקנים הגדולים בלייזרים בהספק גבוה כיום, האם Bystronic יכולה להציג כיצד טכנולוגיית הלייזר העדכנית ביותר יכולה לעזור להפחית את פליטת הפחמן?
גב' יאן: עיבוד לייזר היה מבוקש מאוד בשנים האחרונות, ומחליף במהירות תהליכים מסורתיים, שניקיון ושמירה על הסביבה הם גורמים מרכזיים ביותר, כפי שניתן לראות בהשוואת הדיאגרמה של אתר חיתוך בלייזר וחיתוך פלזמה. וכיוון חשוב בתכנון משרד התמ"ת הוא ניקיון תהליך הייצור שעיבוד הלייזר משתלב בו. יחד עם זאת, עם פריצות הדרך בטכנולוגיית הלייזר בהספק גבוה ובבהירות גבוהה, כמו גם ההתקדמות המתמשכת בתחום תהליך חיתוך, האבק שנוצר על ידי חיתוך לייזר יופחת עוד יותר.
כמו האוויר שהוזכר קודם לכן, מנקודת המבט של מתכלים גז שהם מיחזור משאבים, ומנקודת מבט של התהליך וסביבת אתר העיבוד, גם השימוש בתהליך חיתוך אוויר יכול להתאים לתהליך הייצור הנקי . בעבר הצלחנו לחתוך פלדת פחמן רק באמצעות חמצן, כאשר החמצן משמש כעזר להצתה והעיקרון דומה לזה של חיתוך להבה, כך שתראו גם הרבה עשן ואבק בעת חיתוך פלדת פחמן עם חמצן (אם כי הרבה פחות מאשר עם חיתוך להבה). בעוד חיתוך אוויר, למרות שהוא מודלק חלקית על ידי חמצן, דומה יותר לעיקרון של חיתוך חנקן, תוך הסתמכות על האנרגיה של הלייזר העצום להמסת החומר ולאחר מכן שימוש בלחץ אוויר גבוה כדי לפוצץ את ההיתוך. כתוצאה מכך, חיתוך אוויר מייצר משמעותית פחות עשן מחיתוך חמצן, מה שגם יפחית מאוד את עומס העבודה וצריכת החשמל של ציוד לשאיבת אבק.
בנוסף, מהירות חיתוך האוויר גבוהה משמעותית מזו של חיתוך חמצן, מה שבתורו משתלב עם הפחמן הנ"ל של צריכת האנרגיה. ניתן לומר שחיתוך אוויר הוא שינוי חשוב בפילוסופיה הירוקה של חברות הלייזר, ורק השינוי האחד הזה יכול למלא תפקיד עצום בשלושה היבטים של פחמן אנרגיה, מיחזור משאבים וניקיון הייצור. הפופולריות של 20,000 ו-30,000 וואט כיום, לעומת זאת, מאפשרת לתהליך חיתוך האוויר לכסות את הרוב המכריע של צרכי עיבוד פלדת פחמן בשוק. ראוי להזכיר ש-Bystronic שוב שדרגה ועשתה אופטימיזציה של הדור האחרון של ראשי חיתוך By-Power בהתאם למאפייני חיתוך האוויר, מה שהופך אותם למתאימים עוד יותר לתרחישי חיתוך אוויר. ביחד, הבשלות של טכנולוגיית הלייזר בעוצמה גבוהה והביצועים המשופרים של ראשי חיתוך מותאמים במיוחד אפשרו לטכנולוגיית הלייזר לבצע ביצועים טובים יותר בהפחתת פליטת פחמן.
OFweek: סין נמצאת בתקופה קריטית של שינוי ושדרוג של תעשיית הייצור שלה. איזו השפעה תהיה למטרת שיא הפחמן ולניטרליות הפחמן על המבנה התעשייתי של סין? כמניע רב עוצמה לטרנספורמציה ושדרוג של תעשיית הייצור, אילו שינויים יתרחשו בתעשיית הלייזר בהנחיית פחמן כפול?
גב' יאן: סין מקדמת שדרוג תעשייתי, והמטרה של פחמן כפול הציגה ללא ספק כיוון ספציפי וברור יותר למבנה התעשייתי היוקרתי. מצד אחד אנחנו מבטלים תעשיות מזהמות מאוד, בעל ערך מוסף נמוך, ומצד שני מגבירים את התמיכה בתעשיות דלת פחמן וערך מוסף גבוה. עבור תעשיות מסורתיות עם צריכת אנרגיה גבוהה אך ערך מוסף גבוה, או שבהן נשמת אפה של המדינה על כף המאזניים, קידום הטרנספורמציה הדיגיטלית שלהן הוא בראש סדר העדיפויות.
הקבוצה רודפת אחר מבנה מוצר אינטליגנטי, מונע נתונים ומשולב במערכת, כזה שמבדיל אותנו בבירור מאינטגרציית לייזר אחרים בשוק. מפעל אוטומטי הוקם במטרה לספק ללקוחות פתרונות ייצור חכמים טובים יותר ולאפשר להם להשיג גם פריסות הקשורות לפחמן ניטרליות, ידידותיות לסביבה וחיסכון באנרגיה. מסלול יוקרתי זה לענף יקטין את צריכת הלקוח במונחי אנרגיה וגם יגדיל את יעילות הייצור, וכתוצאה מכך רווחיות גבוהה יותר ללקוח.
כך למשל, לא מזמן הענקנו ללקוח שירות תומך חכם, בנוסף לציוד הבסיסי לעיבוד לייזר, אך גם בשילוב עם סביבת האתר של הלקוח לפריסה הכוללת, הוספת מערכות טעינה ופריקה אוטומטיות, רכבי הובלת AGV, וכו', יכולים לשפר מאוד את היעילות הכוללת של הלקוח. כולל תהליך הכיפוף לאחר החיתוך, שבעבר נעשה בהפעלה ידנית של מכונת הכיפוף, הצגנו כעת רובוט כיפוף תואם, שיכול לשפר משמעותית את היעילות ולהפחית את עלויות העבודה. המטרה שלנו היא לעזור ללקוחותינו לבנות מפעלים ברמה עולמית, שבהם אדם אחד, המפעיל צי ציוד של מיליוני דולרים, מייצר ערך של עשרות ומאות מיליוני דולרים.
כמובן, דיגיטציה הכרחית למימוש מפעלים אוטומטיים כאלה. הדיגיטליזציה של שיטות הייצור מבוססת, בתורה, על הטכנולוגיה של האינטרנט התעשייתי. אנחנו גם נעביר את הרעיונות האלה ללקוחות שלנו ונניע את השוק במורד הזרם לכיוון של מודיעין. אני מאמין שתחת הנחיית המטרות של Carbon Dafeng ו-Carbon Neutral, גם תעשיית הלייזר עצמה וגם תעשיית היישומים של הלייזרים במורד הזרם ייכנסו לעידן הדיגיטלי והחכם בקצב מואץ בעתיד.
OFweek: לאחר יותר מעשר שנים של עידון, איכות המוצרים שלך זכתה להכרה מלאה על ידי השוק. בתקופה שבה הרעיון של ייצור ירוק מתפשט בהדרגה, אילו פעולות ופריסות ספציפיות יכולה החברה שלך לנקוט במונחים של הגנה על הסביבה וניטרליות פחמן? איזו השפעה תהיה למושג הייצור הירוק על דפוס הפיתוח העתידי של תעשיית הלייזר?
גב' יאן: למעשה, חברות אירופאיות שמות דגש על חיסכון באנרגיה והגנת הסביבה כבר מזמן. המשרד הראשי בשוויץ יבקש מכל חברה בת ומפעל לספור את כל נתוני צריכת האנרגיה ולנתח אותם, ולהציע תוכניות בקרה ושיפור. בהנחיית האמצעים הללו, ביסטרוניק עשתה גם עבודה קפדנית מאוד בשליטה על הפרטים של ייצור ירוק.
פעם היו לנו כמה מוצרים שנמכרו טוב מאוד, אבל בגלל צריכת האנרגיה הגבוהה שלהם, לאחר שספגנו את הרעיון של ייצור ירוק, שדרגנו וייעלנו את מוצרי צריכת האנרגיה הגבוהה הללו כדי לשפר את צריכת האנרגיה. אפילו חיסלנו כמה מוצרים על הסף ועיצבנו אותם מחדש למוצרים חדשים תוך שימוש במושגים ידידותיים לסביבה. במקביל, ביצענו אופטימיזציה לתהליך הייצור, וכמה תהליכים מזהמים מאוד צמצמנו או אפילו ביטלנו, כך שהמוצרים שלנו עומדים בתפיסת הייצור הירוק מתחילת תהליך הייצור.
אנו מקווים להעביר את התפיסה הזו של ייצור ירוק כך שגם ייצור וגם ארגונים מוכווני יישומים יוכלו להגיב באופן פעיל לקריאה הלאומית להשיג הפחתת פליטת פחמן נמוכה וייצור ירוק. Bystronic לא רק רודפת אחרי תשואות כלכליות משלה, אלא גם מקווה ליצור אקוספירת לייזר ירוקה באמצעות מאמצים משותפים של עצמה ושל עמיתים בתעשייה, עם הגנה ירוקה בתור הליבה, כך שכל השרשרת התעשייתית תהיה ירוקה יותר וידידותית יותר לסביבה!
