טונגסטן (W) הוא מתכת קשה במיוחד, כוסית - אפור, נדיר עם נקודת ההיתוך הגבוהה ביותר של כל מתכת בטבע (3422 מעלות). הוא שומר על יציבות מבנית בכורים Ultra - טמפרטורות גבוהות של כורי היתוך גרעיניים. קשיותה היא שנייה רק לפחמן, וצפיפותו מגיעה ל -19.25 גרם/סמ"ק. יש לו גם מוליכות תרמית וחשמלית מעולה, והיא עמידה בפני קורוזיה וחמצון אפילו בטמפרטורות גבוהות.
מאפיינים אלה הופכים את טונגסטן לחומר בלתי ניתן להחלפה ליישומים קריטיים כמו רכיבי טמפרטורה גבוהים- טמפרטורה, בדיקות בדיקות מוליכים למחצה, ומכשיר רפואי x {}}} collimators ray. עם זאת, בדיוק בגלל קשיותה הגבוהה ונקודת ההיתוך הגבוהה שלה, דיוק גבוה {}}}, נזק - מיקרו -מכון בחינם תמיד היה אתגר מרכזי בתעשיית הייצור.
כמה קשה עיבוד טונגסטן?
ביישומי עיבוד דיוק, שיטות עיבוד מסורתיות (כגון קידוחים וכביסה) יכולות להוביל ללבוש כלים קשה, סדוק ואפילו שבירה, ויכולים גם לגרום לסדוק ופיצוח של החומר. Electro - עיבוד פריקה (EDM) מסתמך על פריקת אלקטרודה להסרת חומר. עם זאת, נקודת ההיתוך הגבוהה של טונגסטן יכולה להשאיר את מיקרו -סרקים ושכבה מחדש באזור המעובד, ולחייב שלבי ליטוש נוספים. קצב בלאי אלקטרודה גבוה זה מקשה על שמירה על הדיוק בתוך ± 5 מיקרומטר, וכתוצאה מכך יעילות נמוכה.
מול האתגרים הללו, לייזרי Femtosecond, עם המנגנון הייחודי שלהם, הפכו לפיתרון האופטימלי לדחיפת גבולות עיבוד טונגסטן.
עיבוד דיוק של לייזר femtosecond
לייזרי FemtoseCond הם קצרים - לייזרי דופק. כאשר אנרגיית הדופק הגבוהה במיוחד מתמקדת במשטח טונגסטן, זמן הפעולה שלה קצר בהרבה מזמן הולכת החום בתוך החומר. לאחר ספיגת האנרגיה, לחומר אין כמעט זמן להמיס ובמקום זאת מוסר מייד באמצעות סובלימציה ואידוי. תהליך זה, המכונה "אבלציה קרה", מציע את היתרונות הבאים שאין שני להם:
מתח - חינם: ללא - עיבוד ליצירת קשר נמנע מסדקים ועיוות הנגרמים על ידי כוחות מכניים על חומרים דקים {}}} חומרים קיר, שביר.
אין חום - אזור מושפע (HAZ): נזק תרמי, שכבות מחדש ושינויים מטלוגרפיים נמנעים באופן בסיסי, ומשמרים בצורה מושלמת את התכונות הפיזיות המקוריות של טונגסטן.
Submicron Precision: גודל הספוט הממוקד נע בין 10 ל 30 מיקרון. בשילוב עם בקרת תנועה לולאה סגורה {}} (דיוק מיקום ± 1 מיקרומטר), חספוס הקצה המכונה RA פחות או שווה ל 0.2 מיקרומטר עומד במוליך למחצה - דרישות דיוק בדרגה.
תאימות חומרית: מעבד ביעילות טונגסטן טהור, פלדת טונגסטן, טונגסטן קרביד וחומרים אחרים, ללא קשר להרכב החומרים או לקשיות.
דוגמאות לעיבוד חומרי טונגסטן לייזר של Femtosecond דוגמאות
1. דרך - עיבוד אשכול חור ואשכול חורים
החלים על גיליונות טונגסטן דקים מתחת ל 0.5 מ"מ, עם טווח קוטר חור של 10-250 מיקרומטר, יציאה עקבית ומורפולוגיה בכניסה, ודיוק של ± 1 מיקרומטר. קצוות החור נקיים משכבות מחדש ומפקדות פסולת. מהירויות עיבוד אשכול חור של 2-5 שניות לכל חור עומדות בדרישות של מערכי חור צפופים כמו צלחות שדה זרימת תאי דלק ומסכים אופטיים.
2. Micro - עיבוד חור מרובע ננו
התחדד - ריבוע חופשי דרך - חורים נוצרים על גיליונות טונגסטן עבים 0.2 מ"מ, עם גודל חור מרובע מינימלי של 80 מיקרומטר וזווית R של פחות או שווה ל 10 מיקרומטר. חספוס קצה RA פחות או שווה ל 0.2 מיקרומטר. לפתור את אתגרי העיבוד של מבנים מיוחדים {}}} מבנים בצורתו כמו קולימטים ובדיקות חיישנים.
3. חיתוך מורכב: Ultra - רחידות קו צרות ומיוחד - קווי מתאר מעוצבים
חותכים קווי מתאר בצורת מיוחד - על גיליונות טונגסטן עם סדק - קצוות חופשיים וחלקים. ניתן לחתוך אולטרה - רוחבי קו צרים עד 6 מיקרומטר, וניתן להשיג 25 מיקרומטר שאינו - חריצים מחודדים, מה שהופך אותם למתאימים לרכיבי דיוק גבוהים {}} כגון חיתכי שסתום תעופה.
4. טיפול פני השטח: תחריט חריץ
חריצים צפופים 50 מיקרומטר בעומק x 65 מיקרומטר רוחב נחרטים על פני גלילי פלדת טונגסטן, ואינם משאירים שכבת מחדש או שאריות נמס. זה עוזר לשדרג את הביצועים של טיפים לכלים, גלילים ורכיבים אחרים.
מדוע לבחור בפתרונות הלייזר של טכנולוגיית מונוכרום?
טכנולוגיית מונוכרום עוסקת מאוד במחקר ויישום של טכנולוגיית לייזר Femtosecond, ויוצרת פתרונות מערכת המותאמים למאפיינים הייחודיים של חומרי טונגסטן.
1. תמיכה בציוד מתקדם
מגוון ציוד מתמחה, המצויד בלייזרי דופק Ultrashort שפותחו באופן עצמאי, מאפשר חיתוך, קידוחים ותחריט משולבים עם בקרת דיוק ברמה של מיקרון-. יציבות העיבוד עולה על הממוצע בענף, ועומדת הן בדרישות האב -טיפוס המורכבות של שלב המו"פ והן בפעולה היעילה של ייצור המוני.
2. ניסיון בתהליך עמוק
צוות התהליכים המקצועי שלנו, המצויד בציוד בדיקת דיוק כמו SEMS (סריקת מיקרוסקופים אלקטרוניים) ואינטרפרומטרים אור לבן, מבטיח כי איכות העיבוד עומדת בתקני תכנון מחמרים.
3. מחקרי מקרה נרחבים
יש לנו ניסיון נרחב במיקרו - ובננו - עיבוד חומרי טונגסטן, המכסים חומרים מגוונים כמו טונגסטן טהור, סגסוגות טונגסטן, וטונגסטן קרביד, כמו גם מבנים שונים כמו מיקרופוריות, חריצים, חורים מרובעים ומרקמים משטחיים. אנו תואמים במהירות את שילוב הפרמטרים האופטימלי (כוח, מהירות סריקה, תדר דופק וכו ') כדי לשפר את המו"פ ויעילות הייצור.
בייצור דיוק, גבולות החומרים קובעים לעתים קרובות את הגבול העליון של המוצר. טכנולוגיית לייזר FemtoseCond, כטכנולוגיית עיבוד קצה {}}}, הופכת לכלי ליבה לפריצת צווארי בקבוק בעיבוד גבוה {}}} חומרי קשיות כמו טונגסטן. אם אתה עומד בפני אתגרי עיבוד טונגסטן או שאתה רוצה להשיג רמות חדשות של דיוק מוצרים, אנא צור איתנו קשר וצוות המומחים שלנו יעבוד איתך כדי לחקור את הפיתרון הטוב ביותר.
