ייתכן שהסוללות היו בסביבה הרבה, הרבה יותר מוקדם ממה שאנחנו זוכרים, אפילו עוד מהממלכה הפרתית במזרח התיכון לפני יותר משנתיים,000 שנים. באותה תקופה, אנשים השתמשו בצנצנת חרס מלאה בחומץ, שבה היה מקובע מוט ברזל עטוף בנחושת כדי לייצר כמה וולט, מה שהופך את ההמצאה המוקדמת ביותר של הסוללה. כיום, ישנם סוגים שונים של סוללות, לרבות סוללות ליתיום, סוללות אחסון, 5 או 7 סוללות וכו'. כיום, Zichen Laser הולך להציג סוג חדש של יישומי ריתוך לייזר של סוללת כפתורים.
בשנים האחרונות, מוצרי האלקטרוניקה הפופולריים ביותר TWS (true wireless bluetooth) אוזניות, שעונים חכמים, רמקולים חכמים וכו', כנציג, סוללת הכפתורים מורכבת בדרך כלל משבב הבקרה הראשי, סוללה, מעגלים גמישים, ו בקרים וכדומה, שעלות הסוללה מהווה כ-10% עד 20%. Airpods Pro, למשל, כולו מכיל בסך הכל שלוש סוללות: שתי אוזניות ותא טעינה בכל אחת, הסוללה באוזניות שלה לסוללת הכפתורים הנטענת החדשה. בהשוואה למוצרים אלקטרוניים אחרים, לסוללת הכפתורים באוזניות TWS יש ערך גבוה יותר מכיוון שמדובר בסוג חדש של נטענות, וטכנולוגיית העיבוד שלה קשה יותר מזו של סוללות כפתורים חד פעמיות מסורתיות.
הטכנולוגיה המסורתית לעיבוד סוללות הכפתורים היא להשתמש באפקט התרמי של התנגדות כדי להתיך את רפידות ההלחמה עם מארז הסוללה ליצירת ריתוך התנגדות. טכנולוגיית ריתוך זו נוחה, בעלות נמוכה, אך החסרונות ברורים, כגון שניתן להשתמש בהם רק לריתוך חומר בודד, סימני ריתוך אינם יפים, גודל הריתוך אינו מדויק וקל לחמצן שחור, פי פנג, ועוד בעיות אחרות , ובתהליך ההפעלה על ידי הציוד והפעלת כוח האדם של השפעת הגורמים היא גדולה יותר, קל לרתך לשוניות נופלות, ריתוך ירידת מתח הסוללה ברגל ובעיות אבטחה אחרות. לכן, ריתוך התנגדות אינו ישים עוד לעיבוד של תא כפתור חדש עם דרישות איכות גבוהות.
תא כפתור חדש בתהליך מוחל בדרך כלל על לוח המעגלים, הצורך לרתך פינים על פני השטח שלו. לצרכים של לוחות מעגלים שונים, הצורה של סיכות ריתוך הן לעתים קרובות מגוון של צורות, באותו זמן, פיני ריתוך תאי הכפתור החדשים מורכבים יותר, תהליך ריתוך ההתנגדות אינו חזק, עבור טכנולוגיית ריתוך ההתנגדות הקיימת לא יכולה עומדים באיכות הגבוהה של הדרישות החדשות לריתוך תאי כפתור, מספר יצרני תאי כפתור יסתכלו על טכנולוגיית ריתוך לייזר.
טכנולוגיית ריתוך בלייזר יכולה לעמוד במגוון טכנולוגיות עיבוד הסוללה, כגון חומרים הטרוגניים (נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, ניקל וכו') ריתוך, מסלול ריתוך לא סדיר, מראה ריתוך מעולה, ריתוך מוצק, נקודות ריתוך מפורטות יותר ומיקום מדויק יותר של אזור הריתוך. לא רק זה, ריתוך לייזר יכול גם לגרום לעקביות המוצר להיות גבוהה ולהפחית את הנזק לסוללה, כדי למנוע בזבוז של חומרי גלם. מאז הקמתה בשנת 2014, Zichen Laser השיגה הישגים בולטים בתחום ריתוך חומרים לא מתכתיים, וכיצרנית הראשונה של ציוד הלחמת לייזר בסין, היא השיגה הישגים מדהימים במחקר ופיתוח תהליך ריתוך לייזר לכפתורים סוללות.
היתרונות של תהליך ריתוך הלייזר של סוללת הכפתורים החדשה הם כדלקמן:
- צפיפות אנרגיה גבוהה יותר, קל יותר להגיע לסף ספיגת החומר (במיוחד אנטי-חומר גבוה, היתרון ברור יותר);
- ניתן לממש מגוון גרפיקות של מסלול ריתוך. כגון צורת קו סינוסי, צורת קו ספירלה, צורת נקודת ספירלה וכן הלאה;
- נקודת ריתוך קטנה יותר, יחס עומק-רוחב ריתוך גדול יותר, שטח מגע גדול יותר עבור אותו גודל נקודת ריתוך, וחוזק ריתוך וחוזק מתיחה גדולים יותר;
- צפיפות הספק גבוהה יותר. עקרון הריתוך שלה שונה מעיקרון הריתוך המסורתי המבוסס על הבריכה המותכת הגדולה, דומה יותר לאפקט ריתוך השיבוץ, יכול להשיג חוזק ריתוך גבוה יותר, במיוחד בחומרים הטרוגניים ריתוך יתרון יותר, יכול להפחית את היווצרות תרכובות שבירות.
