ריתוך בלייזר הוא שיטת ריתוך יעילה ומדויקת ביותר תוך שימוש בקרן לייזר בצפיפות אנרגיה גבוהה כמקור החום. בתעשיית ריתוך לוחות דקים, מכונת ריתוך לייזר כף יד עם היתרונות של פעולה פשוטה, יעילות גבוהה ותפר ריתוך שטוח הפכה לטכנולוגיית התעשייה המועדפת בשוק. מכונת ריתוך לייזר ריתוך אזור מושפע חום קטן, החומר אינו מעוות, ואין צורך בתהליכים הבאים. קרן הלייזר קלה להנחיה ולמיקוד, ומאפשרת מגוון שלם של טרנספורמציות. לריתוך בלייזר יעילות ייצור גבוהה, איכות עיבוד יציבה ואמינה ויתרונות כלכליים וחברתיים טובים.
מערכת ריתוך בלייזר היא תהליך ריתוך מתקדם. תפר הריתוך עמוק וצר, הריתוך בהיר ויפה, ותפוקת החום מינימלית. בשל צפיפות ההספק הגבוהה, תהליך ההיתוך מהיר במיוחד, כניסת החום לחומר העבודה נמוכה במיוחד, מהירות הריתוך מהירה והעיוות התרמי קטן. במהלך יצירת הריתוך, הבריכה המותכת עוברת בחישה מתמדת, והגז בורח בקלות, ויוצר ריתוך נטול נקבוביות. לאחר הריתוך, מהירות הקירור מהירה, קלה כדי להפוך את ארגון הריתוך למעט מעודן, חוזק ריתוך, קשיחות וביצועים כלליים גבוהים.
בשל הנקודה הקטנה של מכונת ריתוך הלייזר סיבים, תפר הריתוך ממוקם בדיוק גבוה, הקרן קלה לשידור ולשליטה, ואין צורך להחליף את אקדח הריתוך והזרבובית לעתים קרובות, מה שמפחית מאוד את הסיוע בזמן ההשבתה זְמַן. מכיוון שהאנרגיה מגיעה מהלייזר ואין לה מגע פיזי עם חומר העבודה, אין לה כוח להחיל על חומר העבודה. בנוסף, לשדות מגנטיים ולאוויר אין השפעה על הלייזר. ניתן להפחית את עלויות העיבוד הודות לתזונת החום הממוצעת הנמוכה ודיוק העיבוד הגבוה. בנוסף, העלות הנמוכה של ריתוך לייזר מפחיתה את העלות של חומר העבודה. קל לאוטומציה, שליטה יעילה בעוצמת הלייזר ובמיקום עדין.
ריתוך מתכות בלייזר הוא אחד ההיבטים החשובים של טכנולוגיית עיבוד החומרים בלייזר. למפעלים רבים יש כיום צרכי ריתוך, אך הטכנולוגיה עדיין עוקבת אחר שיטות הריתוך המסורתיות הישנות. עם השימוש במערכות ריתוך לייזר, חברות רבות ראו שיפור גדול בעלויות העבודה, יעילות העבודה ואיכות המוצר, וכך זכו לאישור של מפעלים רבים.
מול הופעתם של מוצרים חדשים, חברות רבות נוקטות כיום בגישה של חכה ולראות, לא יודעות אם הן יכולות לענות על הצרכים שלהן. היום נדבר על אילו חומרים ניתן לרתך על ידי מכונת ריתוך לייזר סיבים?
1. נירוסטה
לנירוסטה יש מקדם התפשטות תרמית גבוה. בעת ריתוך, קל להתחמם יתר על המידה תופעה. כאשר שטח ההלם התרמי גדול מעט יותר, זה יכול לגרום לבעיות דפורמציה חמורות. בנוסף, מוליכות תרמית נמוכה יחסית של נירוסטה, ספיגת אנרגיה גבוהה ויעילות התכה, תפר ריתוך טוב, חלק ויפה לאחר הריתוך.
2. פלדת פחמן
השימוש במכונת ריתוך לייזר כף יד יכול לרתך ישירות פלדת פחמן רגילה, ההשפעה דומה לריתוך נירוסטה, האזור המושפע מחום קטן יותר. חימום מוקדם ושימור חום לאחר ריתוך כדי למנוע מתח ולמנוע סדקים.
3. תבנית פלדה
מכונת ריתוך לייזר כף יד מתאימה לריתוך סוגים שונים של פלדת עובש, אפקט הריתוך טוב מאוד.
4. אלומיניום וסגסוגת אלומיניום
אלומיניום וסגסוגות אלומיניום הם חומרים מחזירי אור, ובריכות מותכות עשויות להופיע בבריכת הריתוך או בשורש. בהשוואה לסוגים הקודמים של חומרי מתכת, אלומיניום וסגסוגת אלומיניום יהיו תובעניים יותר. עם זאת, על ידי בחירת הפרמטרים הנכונים של ריתוך לייזר, ניתן לקבל ריתוך בעל תכונות מכניות דומות לחומר הבסיס.
5. נחושת וסגסוגות נחושת
נחושת היא מוליכות תרמית חזקה מאוד, ריתוך נוטה לאי סבילות לריתוך ולהתכה מקומית. בדרך כלל חומרי נחושת מחוממים כדי לסייע בריתוך. כאן אני מדבר על חומרי נחושת דקים. ריתוך ישיר, בגלל ריכוז האנרגיה שלו, מהירות הריתוך, החיוניות התרמית הגבוהה של הנחושת, ההשפעה על הקטנה שלה.
6. ריתוך בין חומרים לא דומים
מכונת ריתוך לייזר כף יד ניתנת לרתך בין מגוון מתכות שונות כמו נחושת - ניקל, ניקל - טיטניום, נחושת - טיטניום, פלדה עדינה - נחושת וכו'. ניתן לבצע ריתוך בתנאים מסוימים (גז או טמפרטורה).
רוב האנשים שלא נחשפו למערכות ריתוך לייזר יחשבו שהם יכולים לרתך רק נירוסטה, אך לרתכי לייזר מגוון רחב מאוד של יישומים בהשוואה לציוד ריתוך אחר. חומרים ישימים כוללים פלדת פחמן, פלדת מתים, פלדת סגסוגת, פלדת אל חלד, טיטניום, ניקל, פח, נחושת, אלומיניום, כרום, זהב, כסף ומתכות אחרות וסגסוגותיהן.
מכונת ריתוך לייזר נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית מטבחים וחדרי אמבטיה, תעשיית מכשירי חשמל ביתיים, תעשיית הפרסום, תעשיית תבניות, תעשיית מוצרי נירוסטה, תעשיית הנדסת נירוסטה, תעשיית דלתות וחלונות, תעשיית מלאכת יד, תעשיית מוצרי בית וחומרים נפוצים אחרים, תעשיית רהיטים , תעשיית חלקי רכב וחומרי ריתוך נפוצים אחרים.
