פתרונות לבעיות נפוצות עם מכונת ריתוך לייזר כף יד

למכונת ריתוך לייזר כף יד יש את היתרונות של תפעול קל, יעילות גבוהה, מגוון רחב של חומרים ניתנים לריתוך ועלות תחזוקה נמוכה, כך שהיא מוכרת על ידי יותר ויותר חברות. העיקרון של ריתוך מתכת בלייזר הוא פשוט השימוש באנרגיה חשמלית לתוך לייזר, ולאחר מכן באמצעות חוט התכה בטמפרטורה גבוהה וחומר בסיס, כך שהוא יכול להשיג את האפקט של היתוך. אבל מכונת ריתוך לייזר כף יד כציוד ריתוך חדש בשנים האחרונות, בשימוש בתהליך הוא חשוף למספר בעיות. כאשר בעיות אלו מתעוררות, זה עלול להשפיע על מהירות הריתוך או אפקט הריתוך. במיוחד למשתמשים מתחילים או חדשים של מכונת ריתוך לייזר, איך כדאי לפתור במהירות את הבעיות הנפוצות של מכונת ריתוך לייזר כף יד? הטקסט מספק לך ניתוח של כמה בעיות נפוצות עם רתכי לייזר כף יד, שאותן תוכל לסמן כדי שתוכל להתייחס אליה כאשר אתה נתקל בבעיות.

1. נתזי סלגים

בתהליך ריתוך מתכת בלייזר, החומר המומס ניתז לכל עבר ויידבק לפני השטח של חומר העבודה המתכתי. זה יכול להוביל לחלקיקי מתכת על פני השטח של חומר העבודה, להשפיע על האסתטיקה שלו. בדרך כלל יש שלוש סיבות לבעיה זו: האחת נובעת מכוח מופרז של מכונת ריתוך הלייזר הגורם לחומר המתכת להימס מהר מדי; השני הוא כי פני השטח של החומר אינם נקיים; והשלישי נובע מגז חזק מדי.

כדי לפתור בעיה זו רק צריך להתאים לפי שלוש הסיבות לעיל. להפחית כראוי את הכוח; יהיה פני השטח של חומר המתכת לניקוי; להפחית את לחץ הגז.

2. תפר הריתוך גבוה מדי

ריתוך בלייזר יכול להיראות מאוד לא אטרקטיבי אם תפר הריתוך נראה גבוה משמעותית מהרמה המקובלת, וכתוצאה מכך תפר ריתוך רחב. בעיה זו מתרחשת בגלל שמהירות הזנת החוט מהירה מדי, או שמהירות הריתוך איטית מדי.

כדי לפתור בעיה זו פשוט הפחיתו את מהירות הזנת החוטים במערכת הבקרה או הגדילו את מהירות הריתוך.

3. ריתוך אופסט

הלייזר מרתך מתכת מבלי להתמצק במפרק החומר. בעיית חוסר יישור זו עלולה לגרום לכשל של חלק המתכת המרותך. הסיבה לבעיה זו היא מיקום שגוי של הריתוך, או חוסר עקביות בין הזנת החוט לבין הקרנת הלייזר.

כדי לפתור בעיה זו, עליך להתאים את היסט הלייזר וזווית התנופה בלוח או לבדוק את החיבור בין מזין החוטים לראש הלייזר לאיתור סטיות.

4. צבע הריתוך כהה מדי

כאשר ריתוך בלייזר נירוסטה, אלומיניום וחומרים אחרים, צבע הריתוך כהה מדי יגרום לריתוך ולמשטח החומר ליצור ניגודיות חזקה, ובכך להשפיע על היופי של המוצר המוגמר. הסיבה לתופעה זו כוח מכונת ריתוך לייזר כף יד קטן מדי וכתוצאה מכך בעירה לא מספקת, או שמהירות הריתוך מהירה מדי.

הפתרון לבעיה זו הוא שיפור כוח מכונת ריתוך הלייזר; או להפחית את מהירות ריתוך הלייזר.

5. ריתוך פינתי אינו אחיד

חומר עבודה בתוך ומחוץ לפינת ריתוך הלייזר, אם הפינה לא מותאמת למהירות וליציבה, קיימת בעיה לא אחידה בריתוך פינתי. זה ישפיע על חוזק הריתוך, אבל גם ישפיע על האסתטיקה של הריתוך.

ניתן לפתור בעיה זו על ידי התאמת היסט המיקוד במערכת ריתוך הלייזר כך שאקדח ריתוך הלייזר הידני יוכל לבצע פעולות ריתוך בצד.

6. שקעי ריתוך

המפרק של חומר העבודה המרותך שקוע, מה שיוביל לחוזק ריתוך לא מספיק, המוצר המוגמר נכשל. הסיבה לבעיה זו היא שעוצמת מכונת ריתוך הלייזר גבוהה מדי; או שמוקד הלייזר מוגדר בצורה שגויה, מה שגורם לבריכת ההיתוך להיות עמוקה מדי, החומר נמס יתר על המידה, מה שמוביל לתפר ריתוך שקוע.

כדי לפתור בעיה זו צריך להתאים את כוח מכונת ריתוך הלייזר; או להתאים את מיקוד הלייזר.

7. עובי תפר ריתוך לא אחיד

לאחר ריתוך בלייזר של חומר העבודה, מתרחשת התופעה של עובי תפר ריתוך לא אחיד. לפעמים תפר הריתוך גדול מדי, לפעמים קטן מדי, לפעמים רגיל. בעיה זו נגרמת לרוב משגיאות בתפוקת האור או בהזנת תיל.

פתרון בעיה זו דורש בדיקת יציבות הלייזר ומזין החוטים, כולל היבטים מרובים כגון מתח אספקת החשמל, מערכת הקירור ומערכת בקרת ריתוך הלייזר.

8. שיפוע בריתוך

אם הריתוך אינו מחובר היטב לחומר, עלולים להתרחש תנאים כגון שיפוע, אשר עלולים להשפיע באופן רציני על איכות הריתוך. בעיה זו מתרחשת כאשר מהירות ריתוך הלייזר מהירה מדי, וכתוצאה מכך הבריכה המותכת אינה מפוזרת באופן שווה משני צידי החומר; או כאשר מרווח החומר גדול וחומר המילוי אינו מספיק.

פתרון בעיה זו דורש התאמת כוח ומהירות מכונת ריתוך הלייזר בהתאם לחוזק החומר ולגודל תפר הריתוך; או מאוחר יותר עבודות מילוי או תיקון.



בעת שימוש במכונת ריתוך לייזר סיבים, עליך לשים לב גם לבעיות הבאות:

1. בעת ביצוע עבודת ריתוך, פיית אקדח ריתוך הלייזר צריכה להיות כלפי מטה. אם ריתוך בעמידה נעשה מלמעלה למטה, זה עלול לגרום לניצוצות ליפול לתוך החלק הפנימי של פיית הריתוך ולגרום נזק לעדשת הלייזר. בעת ריתוך שטוח, פיית ריתוך הלייזר צריכה לרתך עם החומר בזווית אלכסונית של 45 מעלות מלפנים לאחור.

2. בעת החלפת עדשת ההגנה למכונת ריתוך לייזר סיבים, יש להקפיד לעשות זאת בסביבה נקייה. יש להגן על ראש אקדח ריתוך הלייזר באמצעות כיסוי נייר כדי למנוע מאבק מבפנים ולפגוע בעדשה במהלך שימוש ארוך טווח.

3. כאשר מזין החוטים תקוע, אתה צריך לבדוק האם אקדח ריתוך הלייזר הוא בדרך כלל, האם צינור מזין החוטים הוא בדרך כלל, וגם לבדוק אם סיבוב דיסק החוט תקין. במיוחד בעת ריתוך אלומיניום, עלינו לשים לב לבעיה זו, מכיוון שהקשיות של האלומיניום היא נמוכה, ולכן קל לגרום לשיבוש והזנת החוטים אינה חלקה במצבים אלו.