לריתוך בלייזר יתרונות של דיוק גבוה, ניקיון וידידותי לסביבה, סוגים שונים של חומרים מעובדים ויעילות גבוהה, והוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הרכב ובתחומי ייצור דיוק גבוהים אחרים. היום נציג את היישום של תהליכי ריתוך לייזר בתעשיית הרכב.
היישום של ריתוך לייזר בתהליך הייצור של תעשיית הרכב כולל שלושה סוגים עיקריים: ריתוך הרכבה בלייזר של מכלולי גוף ותתי מכלולים, ריתוך הרכבה בלייזר של לוחות בעובי לא שווה וריתוך לייזר של רכיבי רכב.
ריתוך בלייזר של הגוף מתחלק בעיקר לריתוך הרכבה, ריתוך כיסוי צד ועליון וריתוך המשך. השימוש בריתוך לייזר בתעשיית הרכב יכול מצד אחד להפחית את משקל המכונית, לשפר את הניידות שלה ובמקביל להפחית את צריכת הדלק; מצד שני, לשפר את האיכות והקידום הטכני של המוצר.
ריתוך בלייזר הוא תהליך שבו יריעות בעוביים, חומרים ותכונות שונות מחוברות למכלול על ידי טכנולוגיית חיתוך והרכבה בלייזר ולאחר מכן מוטבעות ויוצרות לחלק גוף בהתאם לדרישות העיצוב והביצועים השונות של הגוף. נכון לעכשיו, לוחות מרותכים בלייזר נמצאים בשימוש נרחב בחלקים שונים של מרכבי רכב, כגון לוחות חיזוק תא מטען, לוחות תא מטען פנימיים, תושבות בולמי זעזועים, כיסויי גלגלים אחוריים, לוחות צד פנימיים, לוחות דלת פנימיים, רצפות קדמיות, קורות אורכיות קדמיות. , פגושים, קורות צולבות, כיסויי גלגלים, מחברי עמודי B, עמודים מרכזיים וכו'.
לריתוך בלייזר של חלקי רכב יש את היתרונות של כמעט ללא עיוות באזור המרותך, מהירות ריתוך מהירה וללא צורך בטיפול בחום לאחר הריתוך. ריתוך בלייזר משמש כיום בייצור רכיבי רכב כגון גלגלי שיניים, הילוכים שסתומים, צירי דלתות, פירי הנעה, פירי היגוי, צינורות פליטה של מנוע, מצמדים, סרני מגדש על ושלדה.
רובוט תעשייתי עם מכונת ריתוך בלייזר סיבים עם דיוק מיקום גבוה, טווח עיבוד גדול והצמדה בעלת שישה צירים לריתוך חלקי רכב תלת מימדיים.
זרוע הרובוט נשלטת באמצעות מסוף כף יד והמכונה כולה קומפקטית, המאפשרת הפעלה יעילה גם במקומות עם תנאים קשים והגבלות ניכרות.
זה יכול גם להיות מתוכנן עבור תחנות מרובות לעבוד יחד ולהתחיל לטעון ולפרוק; מערכת ריתוך גמישה ביותר המאפשרת שליטה אוטומטית וריתוך למרחקים ארוכים כדי לשפר את היעילות של ריתוך רכב.
