מכונת ריתוך לייזר סיבים היא מכונת ריתוך לייזר המשתמשת בקרן לייזר באנרגיה גבוהה החודרת לסיב אופטי וממוקדת בחומר העבודה לאחר שידור למרחקים ארוכים. נעשה בו שימוש בתחומים רבים. לפעמים יש כמה בעיות באיכות ריתוך כאשר משתמשים בו, אז איך פותרים את בעיות האיכות בריתוך מכונת ריתוך בלייזר סיבים?
ענייני בדיקה יומית של מכונת ריתוך לייזר סיבים:
1. בעת שימוש במכונת ריתוך בלייזר סיבים, יש לבדוק את איכות הריתוך. זאת בעיקר כדי לבדוק את איכות החלק המעובד. לרוב ישנן שתי שיטות בדיקה, בדיקה הרסנית ובדיקה ויזואלית. שיטת הבדיקה הקודמת היא מדעית יותר. זה מאפשר לחומר הבסיס הריתוך להיקרע לגזרים לאישור, בעוד שהאחרון מבוסס על ניסיון העבודה של הצוות כדי לקבוע אם המוצר המרותך מקובל. 1. בעת שימוש במכונת ריתוך לייזר סיב אופטי, יש לבדוק את איכות הריתוך. זאת בעיקר כדי לבדוק את איכות החלק המעובד. לרוב ישנן שתי שיטות בדיקה, האחת בדיקה הרסנית והשנייה בדיקה ויזואלית. שיטת הבדיקה הקודמת היא מדעית יותר. זה יכול לקרוע את חומר הבסיס המרותך לאישור והאחרון מבוסס על ניסיון העבודה של הצוות כדי לקבוע אם המוצר המרותך מקובל.
2. לאחר סיום הבדיקה יש לנתח את הסיבה לפי התופעה. לאחר ניתוח הגורם לפגם, בדוק את הרכיבים בזה אחר זה כדי לראות האם עדשת המיקוד של מכונת ריתוך לייזר סיבים או רכיב רופף אשמה. אם תנאים אלה קיימים, יש לתקן אותם בהקדם.
3. יש צורך לחזק את הניהול של מכונת ריתוך לייזר סיבים. במהלך תהליך הריתוך, יש לבדוק את לחץ הריתוך לעתים קרובות כדי לוודא שלחץ הריתוך יציב. יש לבדוק גם את מצב המפרק המרותך בלייזר. בנוסף, יש לחזק את בקרת הזרם כדי למנוע התחממות יתר של הזרם הנגרמת על ידי תנודות בהספק ובמתח ועומסי יתר של ריתוך לייזר.
האמור לעיל מתאר כיצד לפתור את בעיות איכות הריתוך של מכונת ריתוך לייזר סיבים. בעת שימוש במכונת ריתוך לייזר סיבים, יש להקדיש יותר תשומת לב לנושאים אלו. יש לזהות גם את עובי חומר העבודה ואת אנרגיית העיבוד כדי למנוע התרחשות של עומסי ריתוך. ובשימוש במכונת ריתוך לייזר סיבים כאשר אנחנו צריכים לשים לב גם לשינויים סביבתיים, אל תתנו לטמפרטורה הסביבתית להשתנות באופן דרמטי. בעיות שלא ניתן לפתור בעצמן צריכות ליצור קשר עם הצוות הטכני בזמן כדי למנוע השפעה גדולה יותר על ציוד ריתוך הלייזר.
