לייזרים סיבים בעלי הספק גבוה מתאימים לעיבוד פלדה עם קצב ספיגה של יותר מ-50 אחוז, אך מוגבלים על ידי העובדה שחומרי מתכת מחזירי אור משקפים 90 אחוז או יותר מקרינת הלייזר הקרובה לאינפרא אדום הנכנסת על פני השטח שלהם, כך שהם מוגבלים במיוחד, במיוחד כאשר משתמשים בלייזרים קרובים לאינפרא אדום לריתוך מתכות צהובות כמו נחושת וזהב, מה שבשל קצב הספיגה הנמוך, אומר שנדרשת כמות גדולה של כוח לייזר כדי להתחיל את תהליך הריתוך. ככל שטכנולוגיית עיבוד המתכות ממשיכה להתקדם ודרישות המשתמש ממשיכות לעלות, הלייזרים צריכים לחדש במונחים של עלות ויעילות אנרגטית, כמו גם הביצועים של מערכת הלייזר. הדרישה בשוק לעיבוד יעיל של מתכות רפלקטיביות מאוד היוו השראה לפיתוח טכנולוגיית הלייזר הכחולה הכחולה והיא אמורה לפתוח את הדלת לטכנולוגיות חדשות בעיבוד מתכות. להלן מבוא ליישום טכנולוגיית ריתוך לייזר כחול בריתוך של חומרי מתכת מחזירי אור.
קליטת נחושת של אור כחול מאשר בליעת אינפרא אדום תהיה גבוהה מ-13 × (פי 13), בנוסף, קצב הספיגה של התכת הנחושת משתנה מעט, ברגע שהלייזר הכחול התחיל לרתך, אותה צפיפות אנרגיה תאפשר את המשך הריתוך, ריתוך לייזר כחול יש שליטה טובה מטבעה ופחות פגמים, התוצאה היא ריתוך נחושת מהיר ואיכותי, אורך הגל של 450 ננומטר של הלייזר על יעילות העיבוד של חומרי נחושת מאשר אורך הגל של 1 מיקרומטר עם עלייה מבטיחה של כמעט פי 20, הרמה הגבוהה לייזר כחול כוח מציע יתרונות כמותיים ואיכותיים על פני תהליכי ריתוך לייזר כמעט אינפרא אדום קונבנציונליים.
מתכות רפלקטיביות מאוד כמו נחושת וזהב סופגות פי 7 עד 20 יותר בספקטרום האור הכחול מאשר באינפרא אדום, והפתרון טמון בשימוש באורכי גל קצרים יותר של אור בקטגוריית האור הכחול לעיבוד תעשייתי של מתכות לא ברזליות . ראשית, לאור כחול יש תכונות ספציפיות. לחומרים מתכתיים מחזירי אור יש קצב ספיגה גבוה של אור כחול, מה שאומר שלאור הכחול יש יתרון עצום לעיבוד מתכת של חומרים מחזירי אור גבוה כמו נחושת.
שנית, קצב הספיגה אינו משתנה הרבה כאשר נחושת מומסת. ברגע שהלייזר הכחול יתחיל לרתך, אותה צפיפות אנרגיה תאפשר את המשך הריתוך. לבסוף, לריתוך לייזר כחול יש שליטה טובה מטבעה ופחות פגמים, והתוצאה היא ריתוך נחושת מהיר ואיכותי. Ruifeng לייזר פוטואלקטרי מתמקדת בשש עשרה שנות מחקר ופיתוח טכנולוגיה וייצור, עם שנים רבות של ניסיון במחקר ופיתוח של ציוד לייזר, טכנולוגיית המוצר בשלה, ביצועי המוצר בטוחים ויציבים. החברה פועלת לפי הפילוסופיה העסקית של "חדשנות טכנולוגית, חדשנות מוצר, חדשנות שירות" כדי לספק ללקוחות את המוצרים והשירותים האיכותיים ביותר.
טכנולוגיית ריתוך מרוכב של נדנדת אור כחול משמשת בדרך כלל לריתוך מתאם סוללה. ריתוך מתאם הוא תהליך חשוב ביותר בתהליך ייצור תא הסוללה, משחק תפקיד בחיבור לוח הכיסוי ותפקיד הליבה, איכות הריתוך משפיעה ישירות על הביצועים של התא כולו, קודם כל, על מנת כדי להבטיח שהריתוך צריך להגיע לאזור מסוים של קיבולת זרם היתר, ולכן ידרוש מהריתוך להשיג רוחב מסוים של משטח ההדבקה. שנית, הריתוך לא צריך להשאיר ניתזים, כדי למנוע קצר חשמלי בתוך הסוללה הנגרם על ידי חלקיקים, אשר משפיע על ביצועי הבטיחות של הסוללה.
טכנולוגיית ריתוך לייזר כחול ביישום ריתוך חומר אנטי מתכת גבוה, באופן כללי, לייזר כחול משפר את מהירות הריתוך, אשר ניתן לתרגם ישירות ליעילות ייצור מהירה יותר, כמו גם למזער את זמן ההשבתה בייצור; עקביות של איכות ריתוך יכולה לשפר מאוד את קצב תפוקת הייצור; ללא ניתזים ולא נקבוביות ריתוך באיכות גבוהה, כמו גם חוזק מכני גבוה יותר והתנגדות נמוכה יותר, ויתרונות ייחודיים נוספים של התהליך להרחבת מגוון הלייזר הכחול יכול לשמש גם לריתוך מדריך. בנוסף, הלייזר הכחול יכול לבצע גם מצבי ריתוך מוליכים חום, שאינם אפשריים בלייזרים קרובים לאינפרא אדום. כטכנולוגיית עיבוד מתקדמת מודרנית, טכנולוגיית ריתוך מרוכב מתנודד כחול פותרת באופן יצירתי את בעיות עיבוד הלייזר בתעשיות רבות, משפרת מאוד את איכות המוצר של לקוחות במורד הזרם, ותהיה בשימוש נרחב בסוללות אנרגיה חדשות, מוצרי אלקטרוניקה, מנועים, מנועים, שנאים ושנאים. תחומים רבים אחרים, המביאים ליתרונות כלכליים וחברתיים משמעותיים.
