בשנת 2022 משלוחי סוללות החשמל וסוללות אחסון האנרגיה העולמיות הסתכמו ב-812GWh, עלייה של 86% משנה לשנה. 2022 ייצור סוללות הליתיום-יון בסין הסתכם ב-750GWh, עלייה של יותר מ-130% משנה לשנה, ערך התפוקה הכולל של התעשייה עלה על 1.2 טריליון יואן. בשנת 2022 סוללת החשמל העולמית התקינה מחנה TOP10, ארגונים סיניים עדיין תופסים בתוקף שישה מושבים, סין בשוק סוללות החשמל של הרכב החשמלי העולמי ממשיכה לשמור על הרמה המובילה.
כיום בתחום של עיבוד ריתוך סוללות אנרגיה חדשה כולל בעיקר ריתוך סוללת ליתיום להב, ריתוך סוללת ליתיום גלילית, ריתוך סוללת ליתיום מרובעת, ריתוך סוללת ליתיום רכה וריתוך תאי דלק מימן.
סוללת כוח היא גם מערכת מורכבת שלמה, מהליבה, מודול הסוללה, ערכת הסוללות, דרך תהליך ייצור, ולבסוף מורכבת למערכת סוללות כוח שלמה. ביניהם, החיבור של חומר וחומר, מודול ומודול, ומבנה מארז הסוללות כרוך בתהליך ריתוך תובעני ביותר - ריתוך לייזר.
אמנם נעשה שימוש נרחב בטכנולוגיית ריתוך לייזר בסוללות חשמל, אבל עדיין יש כמה אתגרים דחופים שצריך להתגבר עליהם, כולל: לריתוך נחושת יש מראה גרוע, ניתזים, ריתוך שווא; ריתוך אלומיניום יש חורים מטוגנים, ניתזים, כמו גם יכולת ייצור הסוללה ממשיכה להשתפר, התהליך הקיים של מהירות ריתוך לייזר צריך להשתפר ועוד נושאים.
נכון לעכשיו, תעשיית הרכב האנרגיה החדשה הגלובלית נכנסה לשלב חדש של פיתוח מואץ, חדשנות בטכנולוגיית סוללות כוח, ביצועים איכותיים ודרישות גבוהות יותר. בשלב הבא, תעשיית סוללות החשמל תיכנס לשלב חדש מ"אין" ל"טוב". המחצית הראשונה של תעשיית סוללות החשמל כבר יכולה לענות על הצרכים הבסיסיים של השוק. המחצית השנייה של תעשיית סוללות החשמל, היא להוביל את הביקוש בשוק, משם לטוב, עם התעשייה לשלב החדש של פיתוח קפיצת מדרגה באיכות גבוהה.
כדי להשיג סטנדרטים גבוהים בייצור של ייצור סוללות כוח, הן תהליך הליתיום עצמו והן נחיתת יישום לייזר ישנן בעיות דחופות רבות: דרישות תקן איכות סוללת חשמל, גיוון תהליכים, איטרציה מהירה של טכנולוגיה חדשה, גיוון מוצרי סוללה וכו', הביאו רבות אתגרים לייצור הסוללות. בתהליך הנחיתה של יישום הלייזר, עקביות, יציבות, יעילות, דיוק ודרישות נוספות הן גם קשיי תהליך גבוהים.
ללייזר הביתי מגזר אנרגיה חדשה מגע עם פרויקט ריתוך תא סוללה, למשל, בשל המבנה המורכב מאוד של חומר העבודה, רדיד נחושת שכבה אחת של רק 6μ, בעוד מספר השכבות אך בסך הכל 93 שכבות, צרכי ריתוך להערם אחד על השני, ולאחר מכן לרתך על מכסה הסוללה.
בגלל המבנה המורכב שלו, ריתוך לייזר מסורתי נוטה להתזות גדולות וחפצים זרים כגון כתמים מפוצצים וחפצים חדים, וקשה להשיג אפקט משטח עקבי. חומר זר קל מאוד לגרום לנקב חריג של הסרט הכחול, מה שמוביל לחימום בטמפרטורה גבוהה בתהליך פריקת הסוללה, ובמקרים חמורים, עלול לגרום לפיצוץ סוללה, מה שמצריך תהליך ריתוך לייזר מתקדם יותר כדי להשלים את צורכי הריתוך הקשים הללו. .
עם היישום של טכנולוגיית לייזר בייצור תעשייתי הופך יותר ויותר פופולרי, יותר ויותר חשוב, ציוד עיבוד לייזר לא רק כפעולה עצמאית של מכונות תעשייתיות, אלא גם לשלב את כל הקו, שילוב של אינטליגנטי מתקדם ייצור, טכנולוגיה דיגיטלית כפתרון שלם. לכן, עם הפיתוח המתמשך של טכנולוגיית הלייזר, קליטה מתמשכת, אינטגרציה של טכנולוגיית ייצור חכמה מתקדמת, יהוו דחיפה עוצמתית לתעשיית הייצור התעשייתי לדיגיטליזציה, פיתוח מושכל.
באפליקציית ריתוך הלייזר של סוללות כוח, מגזר האנרגיה החדשה של הלייזר המקומי גם מקדם באופן פעיל את המהלך שלו לקראת דיגיטליזציה ומודיעין. לאחר קבלת דרישות פרויקט חדשות, היא תפתח תחילה תוכנית לייזר אפשרית, ולאחריה השלמת אולי מאות בדיקות בתוך התצורה. לדוגמה, כאשר מבצעים ריתוך Busbar עבור מפעל אנרגיה ראש, יש צורך להשלים בדיקות על עובי חומרים שונים, יישור וצפיפות, מהירות, כוח, גז מגן, גודל נקודת עבודה, דה-פוקוס, מרווח, מגבלת עומק התכה וכו'; איזה סוג של לייזרים משמשים עבור תרחישי יישומים שונים (למשל, סוללות חשמל וסוללות אחסון) צריכים להתבצע בזה אחר זה: תהליך של הצעת רעיונות ואימות ניסיוני.
כל תהליך בדיקת DOE ללקוחות נמצא גם בתהליך של העשרת מאגר התהליך, הלקוחות הבאים ביישומי ריתוך הלייזר הרלוונטיים, ניתנים להתאמה מהירה לתוכנית המתאימה מתוך מסד הנתונים העשיר.
עם הרחבת שוק סוללות החשמל וקנה המידה בתעשייה, כמו גם הפיתוח האיכותי של התעשייה של דרישות הסוללה לשיפור היעילות של ריתוך לייזר ורמת התהליך, לקידום ייצור הלייזר לכיוון הדיגיטליזציה, פיתוח חכם יהיה המגמה הכללית, טכנולוגיית הלייזר כטכנולוגיית ייצור מתקדמת מודרנית תהיה מ"כלי מתכת קשיח" המסורתי ל"כלי דיגיטלי לייזר" ל"כלי דיגיטלי לייזר" ל"כלי קשיח מתכתי" ל"כלי דיגיטלי לייזר" " ל"כלי דיגיטלי לייזר" ל"כלי דיגיטלי לייזר". טכנולוגיית הלייזר כטכנולוגיית ייצור מתקדמת מודרנית תהיה גם מהטרנספורמציה המסורתית של "כלי מתכת קשיח" ל"כלי דיגיטלי לייזר", ותהפוך ל"נשק" המפתח של שינוי נתיב הייצור בסין!
