בסביבת תפעול שדה הנפט, ייוצרו מדי שנה מספר רב של מוטות בוכנה משומשים, בהתאם למטרת תיקון הישן וניצול הישן להשגת הוזלת עלויות ויעילות עבור המיזם, ניתן לייצר מחדש את מוטות הבוכנה המשומשים. משטח מחוזק על ידי שימוש בטכנולוגיית חיפוי לייזר במהירות גבוהה כטכנולוגיית הליבה. להלן מבוא ליישום טכנולוגיית חיפוי לייזר במהירות גבוהה בייצור מחדש של מוטות בוכנה.
תהליך טיפול פני השטח המסורתי למוטות בוכנה כולל ציפוי אלקטרוני, ריתוך בהתזה וכן הלאה. ציפוי אלקטרוני בוטל בהדרגה עקב בעיות של זיהום סביבתי וביצועי ציפוי גרועים; טכנולוגיית ריתוך ריסוס Ni60 יכולה להתאים לביצועי שכבת חיזוק פני השטח, אך בשל כניסת החום הגדולה, לא רק על המאפיינים המכניים של המצע יש השפעה משמעותית, אלא גם העיוות הוא רציני, העובי היעיל של השכבה הממוזגת לאחר העיבוד הוא גרוע, קל לעיוות את החיבור של מוט הבוכנה המוביל לגריטה של חומר העבודה. לכן, טכנולוגיית התזת הלהבה אינה מתאימה לייצור מחדש של מוט הבוכנה, וחיזוק פני השטח של מוט הבוכנה בטכנולוגיה זו אינו מתאים לייצור מחודש של ריקים.
בשונה מחיפויי הלייזר המסורתיים, חיפוי לייזר מהיר יכול להמיס או להמיס למחצה את האבקה על גבי הבריכה המותכת על ידי שינוי תהליך הלייזר והאבקה, ולאחר מכן לשלוח את הנוזל המותך או החצי מותך לתוך המותך בריכה ליצירת ציפוי משטח מלוכד מתכתית, המשפר הן את יעילות החיפוי והן את איכות פני השטח. בהשוואה לריתוך בהתזה ולחיפוי לייזר מסורתי, יש לו יתרונות של יעילות גבוהה, קלט חום קטן, קצב דילול קטן, חיפוי שכבה דקה, משטח חלק ועיבוד קטן לאחר מכן.
טכנולוגיית חיפוי הלייזר המהירה כהליבה של כל תהליך הייצור מחדש של מוט הבוכנה היא ירוקה, ידידותית לסביבה, נטולת זיהום. באמצעות שימוש בטכנולוגיית חיפוי לייזר ידידותית לסביבה לחיזוק פני השטח, חיי השירות של מוט הבוכנה משתפרים משמעותית, מאריכים את מחזור ההחלפה, מפחית את עלויות תפעול הציוד והתחזוקה; בנוסף, טכנולוגיית חיפוי לייזר במהירות גבוהה בתור הליבה של ייצור מחדש של מוטות בוכנה משומשים, לא רק כדי לשפר את חיי השירות של המוצר, להפחית את עלויות הייצור והתפעול, אלא גם כדי לממש את מקור ההכנסה וההוצאות הפתוח, ו היתרונות החברתיים, הסביבתיים והכלכליים הברורים.
היישום של טכנולוגיית חיפוי לייזר במהירות גבוהה בייצור מחדש של מוט בוכנה:
- לטכנולוגיית חיפוי לייזר במהירות גבוהה לייצור מחדש או חיזוק פני השטח של מוט הבוכנה יש את המאפיינים הבאים:
- הכנסת חום נמוכה, דפורמציה קטנה, יעילות גבוהה, עובי אחיד של שכבת החיפוי ופגיעה קטנה בחיי המצע;
- ניתן להשתמש בחיפוי לייזר במהירות גבוהה לייצור מחדש של מוטות בוכנה מחוזקים על פני השטח לאחר השימוש, מה שחוסך את עלות רכישת חומרי הגלם של המוטות וחלק מעבודת העיבוד;
- חיפוי לייזר מהיר על בסיס מתכת קשיות אבקת מרוכבת של שכבת החיפוי גדולה מ-HRC55, עמידות השחיקה והקורוזיה ועמידות השחיקה של שכבת החיפוי אינה פחותה מריתוך בהתזה של Ni60, עובי שכבת החיפוי אחיד, ההבדל בעובי שכבת החיפוי בעיבוד בתוך 5 מיקרון, חיי השירות של מוט הבוכנה שופרו מאוד.
כל תהליך הייצור מחדש של מוט הבוכנה שבמרכזו טכנולוגיית חיפוי לייזר במהירות גבוהה הוא ירוק, ידידותי לסביבה וללא זיהום. Ruifeng לייזר פוטואלקטרי מתמקדת בשש עשרה שנות מחקר ופיתוח טכנולוגיה וייצור, עם שנים רבות של ניסיון במחקר ופיתוח ציוד לייזר, טכנולוגיית המוצר בשלה, בטיחות ויציבות ביצועי המוצר. החברה פועלת לפי הפילוסופיה העסקית של "חדשנות טכנולוגית, חדשנות מוצר, חדשנות שירות", כדי לספק ללקוחות את המוצרים והשירותים האיכותיים ביותר.
האמור לעיל הוא יישום טכנולוגיית חיפוי לייזר במהירות גבוהה בייצור מחדש של מוטות בוכנה, עקב איכות פני השטח של הציפוי גבוהה משמעותית מהחיפוי בלייזר רגיל, ניתן ליישם רק השחזה או ליטוש פשוטים, ולכן בזבוז של חומרים, כמות העיבוד שלאחר מכן מופחתת מאוד, במונחים של עלות, יעילות והשפעה התרמית של חלקי חיפוי הלייזר המהיר במיוחד יש יתרונות יישום שאין להם תחליף.
