לאחר עשרות שנים של פיתוח, טכנולוגיית חיפוי לייזר הייתה בשימוש נרחב בתעשיות תעופה וחלל, נפט, בניית ספינות, מכונות הנדסיות ותעשיות כוח גרעיני. בשנת 2020, חיפוי הלייזר יגדל באופן משמעותי בשוק הסיני, והתעשיות במורד הזרם מקדישות יותר ויותר תשומת לב לחיפוי הלייזר. כיום, בתחום הייצור התעשייתי ושדרוג ואיטרציה של טכנולוגיות חדשות וישנות, לטכנולוגיית חיפוי הלייזר יש גמישות תהליכים, גיוון, להתאמה יש יתרונות שאין כמוהם בהשוואה לתהליכים אחרים, ולטכנולוגיית חיפוי הלייזר יש פוטנציאל רב.
נקודת המפתח של חיפוי הלייזר היא שהאינדיקטורים הטכניים נעוצים בהתאמה של כל פרמטר טכני, כולל גורמים כגון מהירות סריקה, קצב חפיפה, אספקת אבקה, עוצמת לייזר, קשיות המצע והמצע וגורמים אחרים הקובעים באופן מקיף את האיכות של חיפוי לייזר. יש לבצע מחקר מעמיק על פרמטרי התהליך של חומרים מרוכבים המבוססים על ניקל וחיפוי אבקת סגסוגת כדי לפתור שורה של גורמים כגון כוח יישום החומר ונקודת ההיתוך של שכבת החיפוי ונקודת ההיתוך של החומר. . ישנם יישומים רבים של חיפוי לייזר, כגון מכרות פחם, כוח גרעיני, תבניות זכוכית, בניית ספינות ותעשיות חיפושי נפט בים. במקביל, תיקון חיפוי הלייזר של רוטורים מנועים, מסבים, מיסבים בתעשיית הכוח הגרעיני, הפיר הראשי ופיר הזנב של אחורית' וכמה משטחי תולעים.
מהם היתרונות של חיפוי לייזר על פני שיטות תיקון מסורתיות, ומה הסיכויים של שוק תיקוני הלייזר?
1. האבקה והמצע של חיפוי הלייזר שייכים להדבקה מטלורגית, ועוצמת ההדבקה טובה יחסית;
2. לחיפוי לייזר יש קצב דילול נמוך יחסית למצע ולא יגרום לעיוות תרמי, שהוא גם המאפיין של חיפוי לייזר;
3. ציוד חיפוי הלייזר גמיש יותר וניתן להפוך אותו למכשיר נייד ולהביא לאתר לשתף פעולה עם הרובוט לתיקון חלקי;
לשוק תיקוני הלייזר, לשוק חיפוי הלייזר יש סיכוי גדול. נכון לעכשיו, 3000W, 4000W, 6000W וטווחי הספק אחרים אכן יכולים לענות על צרכי חיפוי הלייזר בשלב זה. עם הפופולריות ההדרגתית של לייזרים של 10,000 וואט, ניתן לשפר מאוד 10,000 וואט. יעילות החיפוי.
